橡膠擠出機(jī)螺桿料筒料管的選擇：

　　橡膠擠出機(jī)螺桿具有輸送.熔融.混煉.壓縮.計(jì)量與排氣功能.在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色.是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。螺桿有幾個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量.一般按照以下原則.選擇橡膠擠出機(jī)螺桿螺桿:

　　1.螺桿直徑(D)

　　a.與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85,

　　b.一般而言.螺桿直徑D與最高注射壓力成反比.與塑化能力成正比.

　　2.輸送段

　　a .負(fù)責(zé)塑料的輸送.推擠與預(yù)熱.應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn),

　　b .結(jié)晶性塑料宜長(如:POM.PA)非晶性料次之(如:PS.PU.ABS).熱敏性最短(如:PVC).

　　3.壓縮段

　　a. 負(fù)責(zé)塑料的混煉.壓縮與加壓排氣.通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解.但不一定會(huì)均勻混合,

　　b.在此區(qū)域.塑料逐漸熔融.螺槽體積必須相應(yīng)下降.以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降.否則料壓不實(shí).傳熱慢.排氣不良,

　　c. 一般占25%以上螺桿工作長度.但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度.高粘度.耐火性.低傳導(dǎo)性.高添加物等塑料螺桿.占40%\50%螺桿工作長度.PVC螺桿可占100%螺桿工作長度.以免產(chǎn)生激烈的剪切熱.

　　4.計(jì)量段

　　a. 一般占20\25%螺桿工作長度.確保塑料全部熔融以及溫度均勻.混煉均勻,

　　b.計(jì)量段長則混煉效果佳.太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解.太短則易使溫度不均勻,

　　c. PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過長.以免熱分解.可用較短的計(jì)量段或不要計(jì)量段.

　　5.進(jìn)料螺槽深度.計(jì)量螺槽深度

　　a. 進(jìn)料螺槽深度越深.則輸送量越大.但需考慮螺桿強(qiáng)度.計(jì)量螺槽深度越淺.則塑化發(fā)熱.混合性能指數(shù)越高.但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加.自生熱增加.溫升太高,造成塑料變色或燒焦.尤其不利于熱敏性塑料,

　　b.計(jì)量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D.D增大.則K選小值。